Краткое описание EWM MIRA 301 M2.40 FKG

Сварочный инвертор MIRA 301 M2.40 FKG – универсальный и мобильный аппарат для высокоэффективной MIG/MAG сварки с функцией JOBs. Элементная база инвертора построена на современной силовой схеме с улучшенным сварочным дросселем, что обеспечивает идеальные параметры сварки и зажигания в комплексе с малым шагом настройки напряжения. Благодаря этому аппарат демонстрирует великолепные технические параметры при своем компактном исполнении. В результате вы получаете стабильную энергию дуги даже в режиме интенсивной эксплуатации при разной нагрузке, сниженный расход материала и ровный качественный шов без дефектов и шлака.
Устройство поддерживает работу с разными типами проволоки (сплошная, из низколегированной стали или порошковая). Порошковая проволока обладает самозащитным покрытием, что позволяет выполнять высококачественную MIG/MAG сварку на открытом воздухе или внутри помещения без принудительной подачи защитного газа. Данное преимущество позволяет выполнять работы в труднодоступных местах или в особо сложных условиях. Высокий уровень экономичности с малой затратой времени на доработку сварочных швов обеспечивается благодаря высокоэффективной сварке в зоне капельной и короткой дуги без брызг с применением СО2, газовых смесей или аргона. Благодаря этому появляется возможность использовать многофункциональный инвертор для изготовления металлоконструкций, систем вентиляции и кондиционирования, в процессе выполнения монтажных работ, в машиностроительной отрасли, в ремонтных мастерских и при реставрационных работах.
Инвертор обеспечивает улучшенные параметры зажигания дуги благодаря идеальным характеристикам зажигания в зависимости от выбранной рабочей точки. Как результат, вы получаете правильное формирование шва с минимальным растеканием и разбрызгиванием металла. Кроме этого, малый шаг настройки сварочного напряжения позволяет уменьшить рабочее время сварочной операции и повысить качество сварки.
Для выбора одного из четырех режимов сварки достаточно нажать кнопку на передней панели устройства. В зависимости от поставленной задачи и марки обрабатываемого материала оператору доступен режим интервальной, точечной сварки, а также режим 2Т/4Т. Данное преимущество снижает затраты электроэнергии и материалов, а также уменьшает сварочные деформации и напряжение в процессе сварки.
При работе в точечном режиме создаются идеальные характеристики для обработки тонкостенных или листовых изделий с высокой концентрацией тепловыделения, что обеспечивает глубокий, быстрый и аккуратный провар с низким короблением и перегревом металла. В процессе точечной сварки осуществляется продувка газом области шва перед розжигом дуги и подачей присадочного материала. Данное преимущество исключает воздействие кислорода на зону сварки и формирование шва. Сварочный цикл длится установленный период времени, по истечении которого автоматически прекращается подача проволоки и сварочного тока.
В интервальном режиме оператор может задать время сварочного цикла и паузы для достижения высокоэффективной сварки с минимальными затратами. Цикл начинается продувкой газом PRE GAS, после чего подается сварочный ток и начинается подача присадочного материала. После завершения цикла активируется пауза, дуга автоматически гаснет и останавливается подача проволоки. После окончания времени паузы сварочный процесс начинается заново. Для окончания сварки оператору достаточно отпустить на горелке кнопку. В интервальном режиме сварки инвертор позволяет выполнять высококачественную сварку изделий из листовых металлов, трудно свариваемых сплавов и других металлов.
При активации 4-х тактного режима сварочный инвертор после предварительной продувки газом PRE GAS, поджига дуги и подачи присадочного материала автоматически поддерживает мощность дуги на заданном уровне. При этом оператору не требуется принудительно удерживать кнопку на горелке. В результате, вы получаете красивый, ровный и гладкий шов с минимальными дефектами, что особенно важно при сварочных соединениях большой протяженности. Процесс завершения цикла осуществляется повторным нажатием и отпусканием кнопки на горелке. В данном режиме снижается нагрузка на оператора, сокращается время сварочного цикла и перерасход материала.
При выполнении сварочных работ в режиме 2Т достигается высокоэффективная сварка металлических изделий небольшой протяженности сварочного соединения. В данном режиме также предусмотрена продувка газом PRE GAS перед началом розжига дуги. Сварочный цикл длится только до того момента, пока оператор удерживает кнопку на горелке. Благодаря этому можно получить качественное сварочное соединение любой протяженности, что особенно важно при прихватке металла.
В инверторе MIRA 301 M2.40 FKG применяется 4-х роликовый надежный механизм, который обеспечивает автоматическую равномерную подачу присадочного материала. Для работы можно применять диаметр проволоки от 0,8 до 1 мм. При этом скорость подачи присадочного материала может варьироваться от 1,5 до 20 м/мин. 4-х роликовый механизм располагается в верхней части инвертора, что обеспечивает компактность всей установки. Процесс замены и установки катушки не займет много времени. Кроме этого, в процессе подачи проволоки обеспечивается оптимальное давление прижатия в зависимости от диаметра и типа используемой проволоки. Как результат, исключается деформация присадочного материала, улучшается эффективность и качество сварки.
Для установки и транспортировки газового баллона предусмотрена специальная площадка в задней части устройства. Кроме этого, защитное ограждение позволяет обеспечить дополнительную устойчивость баллону при транспортировке. В качестве защитного газа для работы можно применять СО2, аргон или другие газовые смеси. Благодаря сварке без брызг короткой или капельной дугой обеспечивается высокая экономичность с минимальными затратами и последующей доработкой шва.
На ударопрочном корпусе аппарата предусмотрены специальные воздуховоды увеличенного размера. Кроме этого, принудительная система воздушного охлаждения эффективно охлаждает внутренние элементы устройства при разных режимах нагрузки и условиях эксплуатации. Данное преимущество позволяет обеспечить высокую продолжительность включения без перегревов и перегрузки инвертора.
Синергетический режим управления MIRA 301 M2.40 FKG обеспечивает легкую и быструю настройку рабочей точки благодаря предусмотренным запрограммированным сварочным заданиям (функция JOBs). Кроме этого, на лицевой панели предусмотрено два цифровых дисплея, которые позволяют не только максимально точно выставить каждый параметр в отдельности, но и визуально следить за рабочими величинами в процессе сварки. Для выбора режима сварки и встроенных функций оператору доступны специальные удобные кнопки. Данное преимущество обеспечивает полноценный комфорт при настройке инвертора и значительно сокращает время на подготовку устройства к работе. В результате можно полностью сосредоточиться на сварочном цикле. Также доступна кнопка медленной бестоковой подачи присадочного материала. Классическая концепция управления обеспечивает прямой доступ к основным сварочным параметрам, что особенно важно в процессе сварочных работ.
Для питания инвертора можно применять как автономные генераторы (18 кВА), так и трехфазную сеть на 380В. Встроенный блок стабилизации с цифровым управлением обеспечивает высокую стабильность входного напряжения даже при колебаниях в сети до 15%. Кроме этого, термореле автоматически обесточит аппарат при перегреве или перегрузке устройства. Данное преимущество исключает преждевременный выход инвертора из строя. 5-метровый кабель питания значительно расширяет рабочую зону, а штекер CEE 16А обеспечивает надежное контактное соединение.
При весе модели 72 кг однокорпусное компактное исполнение и увеличенного размера транспортировочные колеса обеспечивают дополнительный комфорт в процессе эксплуатации.
Линейка мобильных MIG/MAG инверторов MIRA 301 M2.40 FKG — безупречное немецкое качество и трехлетняя гарантия от компании EWM.

Особенности:

• MIG/MAG сварка;
• передовая инверторная технология EWM;
• доступно использование порошковой, сплошной и проволоки из низколегированной стали;
• возможность сваривать цветные металлы, разные марки стали и сплавы, алюминий;
• режим 2Т и 4Т;
• интервальный и точечный режим сварки;
• функция PRE GAS;
• синергетический режим управления с функцией JOBs;
• регулирование скорости подачи проволоки от 1,5 до 20 м/мин;
• применение газовых смесей, аргона или СО2;
• легкий розжиг дуги;
• питание от трехфазной сети на 380В или генератора;
• эффективная система охлаждения
• однокорпусное исполнение;
• возможность использования в нестабильных электросетях с просадками до -15%;
• защита от поражения электрическим током и перегрева;
• экономия сварочных материалов;
• улучшение геометрии сварочного шва;
• высокая стабильность дуги;
• повышает качество сварки;
• контроль защитного провода (PE);
• безупречное немецкое качество;
• высокий показатель ПН (продолжительность нагрузки) и КПД;
• гарантия 3 года;
• быстрый возврат инвестиций;
• надежность.

Комплектация:

• полуавтомат со ступенчатым переключателем
• горелка
• кабель заземления
• адаптер катушек AK300
• газовый шланг
• газовый редуктор.