Характеристики: 
Stain Flux поставляется в форме порошка, который следует смешать с денатурированным этанолом перед использованием. Отличительной особенностью продукта является способность устранять включения оксидов и предотвращать окисление вследствие термического нагрева во время сварки. Stain Flux может заменять защитный газ (особенно в случаях, когда конструктивные особенности изделия не позволяют обеспечить поддув аргона с обратной стороны, использовать специальные заглушки и керамические подкладки. Stain Flux также поддерживает сварочную ванну снизу и способствует равномерному отводу тепла. К тому же он химически очищает поверхность, тем самым позволяя избежать включений в сварочный шов. 

1. Смешайте Флюс в следующей пропорции: 500 г флюса с 210-250 г денатурированного этанола. 
2. Перемешивая, добавляйте 210-250г денатурированного этанола до тех пор, пока не получится плотная густая паста, кремообразной консистенции. 
3. Дайте пасте настояться несколько минут. 
4. Обезжирьте поверхность стали органическим растворителем. 
5. Нанесите пасту с помощью кисти на обратную сторону шва. Паста должна быть нанесена ровным слоем на поверхности, которые должны быть сварены, с учетом предполагаемого направления сварки. 
6. Сваривайте. 

Контактная сварка: 
Stain Flux наносится на свариваемые поверхности перед сборкой. Stain Flux выполняет функции очистки, предотвращая образование оксидов вследствие нагрева металла вблизи зоны сварки. Этот процесс исключает опасность загрязнения сварочного шва и облегчает расплавление металла в точке контакта, что в итоге облегчает весь процесс контактной сварки. 

Служит защитной прокладкой во время сварки: 
Stain Flux выполняет несколько важных функций во время сварки 

- Защита сварочной ванны от окисления, 
- Сварочный валик может быть сформирован с высоким усилением 
- Стабильная скорость сварки 
- Поддерживающий эффект 
- Высокие показатели смачивания позволяют отводить избыточное тепло от зоны сварки и таким образом предотвращает неконтролируемое проплавление и прожигание металла. 
- Отверстия малых диаметров защищены равномерным нагревом и отсутствием включений. 

Сварное соединение внахлест: 
Применение Stain Flux при сварке внахлест предотвращает неконтролируемое проплавление. Равномерный нагрев и низкая скорость охлаждения предотвращают риск охрупчивания и делают сварное соединение более крепким, а процесс сварки более управляемым. 

Сварка пластин различной толщины с V-образной разделкой: 
Stain Flux предотвращает прожигание, когда свариваются вместе толстые и тонкие листы металла. Так как нагрев распределяется равномерно, то исключается образование зон с критической температурой в локальной области. Проплавление также становится более равномерным и единообразным. 

Сварка пластин с V-образной разделкой с одной стороны: 
Stain Flux увеличивает равномерность проплавления на достаточную глубину. Соединения, которые нуждались в сваривании с двух сторон, при использовании Stain Flux могут быть сварены с одной стороны. 

Сварка пластин с V-образной разделкой с двух сторон: 
Когда свариваются пластины большой толщины, или когда необходимо обеспечить высокое качество при сварке с двух сторон, Stain Flux применяют перед укладкой первого сварного шва.Таким образом защищенная околошовная зона не нуждается в зачистке и шлифовке при укладке следующих сварных швов. Рекомендуется произвести очистку металлической щеткой после второго прохода для удаления шлака. 

Сварка низколегированных и высоколегированных сталей (композитных сталей): 
Когда Stain Flux используется при сварке низколегированных и высоколегированных сталей, желательно предварительно снять фаску как со стороны низколегированной, так и со стороны высоколегированной стали. Это исключает необходимость удаления шлака и шлифовки. Когда Stain Flux используется с таким сочетанием сталей, то рекомендуется в первую очередь наносить его на высоколегированную сталь, а сварку начинать с низколегированной.